Automatisk vandret skrabercentrifuge

Den flydende/faste blandede væske fordeles i den automatiske vandrette skrabercentrifugetromle gennem føderøret. Under påvirkning af centrifugalfeltet opfanges den faste fase af filterskiven, og den flydende fase filtreres fra. Fodring fortsætter, indtil materialet er fyldt, og stop derefter fodring. Hvis processen kræver det, vaskes og renses filterkagen, og vaskevæsken filtreres samtidig fra. Yderligere deliquescens udføres, indtil adskillelseskravene er opfyldt. Ved fuld hastighed eller medium hastighed skraber skraberen det meste af filterkagen af ​​og afslutter en arbejdscyklus.

GKH anvender sifonprincippet for at øge filtreringsevnen og opnå et lavere fugtindhold i filterkagen.

Driften af ​​centrifugen styres af PLC, og systemet kører automatisk i henhold til det forudindstillede program. Forskellige maskinsystemer har tilsvarende driftsparametre eller justeringsområder. Passende driftsparametre er indstillet til specifikke arbejdsforhold under idriftsættelse og efterfølgende drift for at opfylde separationskrav. Styresystemet reparerer eller beskytter automatisk overbelastninger under den faktiske drift.

Det automatiske styresystem styrer centrifugevært, hydrauliksystem, pneumatisk system, nitrogenbeskyttelsessystem, ventiler og pumper, ventiler, materialetransportsystemer osv. relateret til centrifugen.

GKH maskininstallation

• Hele maskinen er installeret på jorden: aflæsningen er forbundet med filterkagetransportsystemet på nederste etage.
• Hele maskinen er installeret på en høj platform: denne etage har reserveret plads til aflæsning og filterkagetransport.

GKH installation gennem væggen

• Flad pladestruktur, ingen fundamentinstallation, væskedæmpende vibrationsreduktion
• Flad dæksel eller fuld flip dæksel, hydraulisk låsning
• Andenæbsfordeler, justerbar fodringsenhed, forbedrer fordelingsbalancen
• Gastilbageskylning eller spiralvalse for at fjerne resterende filterkage
• Indstilling af materialelagtykkelse + materialelagsdetektering + n fodringstid for at sikre tykkelsen af ​​filterkagelaget
• Automatisk reparation af filterkage-ubalance + over-vibration standby-beskyttelse
• Forstøvningsvask, vaskekvantitativ kontrol, intermitterende/pulsvask
• Skrabning med høj eller mellemhastighed (kan indstilles)
• Vaskefiltratkonduktivitetsdetektion + væskeomdannelse
• Filtrater prøveudtagningsport
• Højpræcisionstromle (CNC-bearbejdning, højpræcisionsbalance), høj separationsfaktor, forbedre separationseffektiviteten
• Indstil hovedakseltætning og skraberakseltætning, akseltætningstrykket er 20 mbar højere end det indre hulrum, og udstødningsgassen udledes på en ordentlig måde
• Kombineret transmissionsrem
• Hastighedssensor
• Automatisk lejeoliepåfyldningsanordning
• Trinløs lagdelt skrabning, automatisk reparation af fastlåsning, slidbestandigt og anti-forureningsdesign af skraberblad
• Fuldt lukket hydraulikstation, rustfri hydraulikolietank
• Automatisk rengøringsprogram
• Systemet er fuldt lukket for at opfylde kravene til ren produktion
• Computer og mobiltelefon APP fjernovervågningssystem
• Flere beskyttelser: beskyttelse mod overvibrering, beskyttelse mod åbning af låg + låsebeskyttelse, beskyttelse mod overbelastning af motor, beskyttelse mod overbelastning af materialeniveaudetektering, beskyttelse på stedet af skraber, mekanisk proceskobling + elektrisk beskyttelse, nitrogenbeskyttelse, beskyttelse mod statisk jordforbindelse, fejldiagnose og standbybeskyttelse , vedligeholdelse lås beskyttelse

• Centrifuge vært
• Hydraulisk system
• Elektrisk styresystem
• Eksplosionssikker betjeningsboks/eksplosionssikker berøringsskærm
• Nitrogenbeskyttelse-detektion af iltindhold
• Nitrogenbeskyttelse-nitrogenudskiftning
• Flydende tætning
• Gasforsegling
• T-shirt til prøveudtagning af morsprit
• Filterkageoverførselsbeholder
• Afgangsventil, tilførselsventil, vaskeventil