Årsag til kompression af MVR-fordamper

Årsager til mekanisk damprekomprimering
Lavt energiforbrug pr. enhed
På grund af den lave temperaturforskel er fordampningen af ​​produktet mild
På grund af den almindeligt anvendte enkelteffekt har produktet en kort opholdstid
Enkel proces og stærk praktisk
Fremragende delbelastningsdriftsegenskaber
Lave driftsomkostninger
Mekanisk dampreompressor - Design og funktionelt omfang
Maskinen, der bruges til gaskompression, betjenes efter princippet om positiv forskydning eller dynamiske principper. I en positiv forskydningsmaskine adskiller maskinens bevægelige dele sugekammeret fra trykkammeret, hvilket reducerer driftskammerets volumen og øger gastrykket. I tilfælde af brug af en stempelkompressor opnås denne proces gennem stemplets bevægelse inde i cylinderen. I en drevet maskine tilføres gasenergi gennem højhastighedsrotation af pumpehjulsbladene. Gassen accelereres først og decelereres derefter gennem en diffuser placeret nedstrøms for pumpehjulet. På den måde omdannes den høje hastighed til trykenergi. I henhold til retningen af ​​væsken, der passerer gennem pumpehjulet, kaldes det relevante udstyr en aksialstrøm, blandet strømning eller centrifugalkompressor. Den bedst egnede kompressortype afhænger af driftsbetingelserne for den relevante applikation. Nøgleparametrene er den nødvendige trykstigning og strømningshastigheden af ​​den damp, der skal komprimeres. Π Det er forholdet mellem sluttrykket p2 og sugetrykket p1, defineret som kompressionsforholdet. På grund af det faktum, at fordampningsanordningen ofte betjenes inden for vakuumområdet, er varmeoverfladebelastningen moderat, og temperaturforskellen er lille, anvendes normalt centrifugalkompressorer.
Eldrevet kompressor
Blandet flow centrifugal
Centrifugal blæser
Enkelttrins centrifugalkompressor
Flertrins centrifugalkompressor